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1、什么是型式試驗?
型式試驗指的是在設(shè)計完成后,對試制出來的新產(chǎn)品進行的定型試驗。是為了驗證產(chǎn)品能否滿足技術(shù)規(guī)范的全部要求所進行的試驗。它是新產(chǎn)品鑒定中*的一個環(huán)節(jié)。只有通過型式試驗,該產(chǎn)品才能正式投入生產(chǎn),然而,對產(chǎn)品認證來說,一般不對再設(shè)計的新產(chǎn)品進行認證。為了達到認證目的而進行的型式試驗,是對一個或多個具有代表性的樣品利用試驗手段進行合格性評定。型式試驗的依據(jù)是產(chǎn)品標準。試驗所需樣品的數(shù)量由檢驗機構(gòu)確定,試驗樣品從制造廠的終產(chǎn)品中隨機抽取。試驗在被認可的獨立檢驗機構(gòu)進行,對個別特殊的檢驗項目,如果檢驗機構(gòu)缺少所需的檢驗設(shè)備,可在獨立檢驗機構(gòu)或認證機構(gòu)的監(jiān)督下使用制造廠的檢驗設(shè)備進行。
2、什么樣的情況下才需要做型式試驗?
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢驗;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)正式生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進行一次檢驗;
d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
e)出廠檢驗結(jié)果與上型式檢驗有較大差異時;
f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時
3、什么是例行檢驗?
例行檢驗是在生產(chǎn)的終階段對產(chǎn)品的關(guān)鍵項目進行的100%檢驗,例行檢驗后除進行包裝和加貼標簽外,一般不再進行加工.其目的是剔除產(chǎn)品在加工過程中可能對產(chǎn)品產(chǎn)生的偶然性損傷,以確保成品的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。是在國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定下進行的出廠檢驗、現(xiàn)場進行的交接試驗,以及運行中定期進行的試驗。例行試驗也稱為預防性試驗。
4、型式試驗與例行試驗的區(qū)別?
型式試驗用于考核產(chǎn)品的設(shè)計是否符合有關(guān)產(chǎn)品標準和驗證產(chǎn)品是否滿足設(shè)計要求。例行檢驗則是為了防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程所存在的由偶然因素所引起的不合格所進行的檢驗,是對批量制作完成的每件產(chǎn)品進行的交付試驗,以確定其是否符合有關(guān)標準中產(chǎn)品交付的要求。
一般地,型式試驗是一種破壞性試驗。與一般的例行試驗相比,它往往要做諸如壽命試驗、耐壓試驗等,故用來做型式試驗的產(chǎn)品一般是不能出售的。譬如對自行車鋼圈做鹽霧試驗,考察其表面鍍層的抗銹性能。在做了一定時間的鹽霧試驗后,表面會有不同程度的銹跡出現(xiàn),這樣的鋼圈當然不能再裝到自行車上去了。
型式試驗項目比例行試驗項目多,而且更加嚴格和苛刻,用戶對剛出廠的新產(chǎn)品也可以要求制造廠進行出廠試驗時增加一些型式試驗項目(一般這些項目是事先甲乙雙方協(xié)商后寫進技術(shù)協(xié)議中)。
在產(chǎn)品標準中需要注意例行試驗和型式試驗的項目和試驗條件。具體的產(chǎn)品標準中都有型式試驗的規(guī)定,至于例行檢驗則在中國強制性產(chǎn)品認證細則中或在一些補充的規(guī)定中有規(guī)定。
型式試驗可以包括以下考核內(nèi)容:
結(jié)構(gòu)要求;
性能要求:工作極限值、溫升、絕緣性能、工作性能、振動與沖擊、電磁兼容性、噪聲、氣候試驗。
例行試驗可以包括以下考核內(nèi)容:
外觀;
運行情況;
介電性能;
調(diào)整、整定及校正;
設(shè)備的氣密性;
電阻或阻抗測量。
高低溫濕熱試驗箱 技術(shù)規(guī)格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應性 | *的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | |||||||
設(shè)備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |